感應(yīng)加熱淬火是利用電磁感應(yīng)加熱原理在工件表面產(chǎn)生交變感應(yīng)電流，在配合交流的趨膚效應(yīng)，用渦流的形式讓工件的表面進(jìn)行快速加熱，然后用冷卻水進(jìn)行快速冷卻，到達(dá)淬火的熱處理效果。
感應(yīng)加熱淬火相比于普通淬火，具有許多有點(diǎn)：
1. 感應(yīng)加熱淬火加熱速度較快，時(shí)間短，加熱效率較高；
2. 感應(yīng)加熱淬火可以提高工件的力學(xué)性能與淬火硬度；
3. 感應(yīng)加熱淬火可以用于加熱較小的零件，這是傳統(tǒng)的加熱處理方式不能比的；
4. 與傳統(tǒng)的加熱方式相比，感應(yīng)加熱淬火損壞零件的幾率較小。
中頻感應(yīng)加熱淬火與高頻感應(yīng)加熱淬火都是基于這一感應(yīng)加熱淬火的基本原理進(jìn)行。
但是根據(jù)透入工件表面的加熱深度主要是根據(jù)電流的頻率來決定。使用不同的電流頻率可以進(jìn)行不同深度的淬火。
而電流頻率的不同就是中頻感應(yīng)加熱淬火與高頻感應(yīng)加熱淬火最明顯的區(qū)別。接下來，我們會(huì)對(duì)電流頻率以及加熱深度進(jìn)行詳細(xì)的分析。
中頻感應(yīng)加熱淬火：
中頻感應(yīng)加熱淬火的電流頻率通常在5-10khz，加熱層深度比起高頻感應(yīng)加熱淬火深，一般在2-8mm。中頻感應(yīng)加熱淬火適合較大尺寸的軸和大模數(shù)的齒輪等。
高頻感應(yīng)加熱淬火：
高頻感應(yīng)加熱淬火的電流頻率通常在100khz以上，加熱層深度相對(duì)中頻感應(yīng)加熱淬火來說較淺，一般在1.5-2mm。高頻感應(yīng)加熱淬火通常用于加熱深度較淺的小零件。
以上就是中頻感應(yīng)加熱淬火與高頻感應(yīng)加熱淬火的區(qū)別。更多關(guān)于感應(yīng)加熱淬火的相關(guān)技術(shù)知識(shí)，請(qǐng)咨詢青島海越機(jī)電--中頻高頻電磁感應(yīng)加熱設(shè)備制造商。
