下面，小編將帶網友一起了解中頻感應加熱設備的顯著特點和只要用途。
中頻感應加熱設備的顯著特點：
1、熱處理加熱速度較快，生產加工效率高，空氣氧化脫碳少，節(jié)省了原材料和鍛造模具的生產成本。
因為中頻感應加熱的工作原理是電磁感應，它的熱量是在產品本身形成的。一般工人在正常工作10分鐘后即可使用中頻電爐進行鍛造任務的連續(xù)工作，無需專業(yè)工人提前進行預熱工作。因為熱處理加熱方式升溫速度比較快，所以很少被空氣氧化。一噸鑄件與燃煤爐相比，至少可節(jié)約鋼材原料20-50公斤，原料利用率可達95%。
2. 優(yōu)良的工作環(huán)境，提高工人的工作環(huán)境和企業(yè)形象，無污染，能耗低。
與煤爐相比，中頻感應加熱設備不產生煤煙污染，能滿足環(huán)保部門的各項標準。電磁感應加熱是電加熱設備中最環(huán)保、最節(jié)能的熱處理方式。常溫熱處理從1100℃開始加熱每噸鑄件的電耗小于360度。
3、熱處理受熱分布均勻，芯臺溫差小，控溫精度高。
感應加熱產生的熱量在產品本身形成，所以熱處理分布均勻，芯片之間溫差小。溫度控制系統(tǒng)的使用允許溫度控制以提高產品質量和產量。中頻感應加熱設備具有體積小、重量輕、效率高、熱處理質量優(yōu)良、環(huán)境有利等優(yōu)點。它正在迅速淘汰燃煤爐和燃氣爐。
4、熔煉速度比較快，耗電少，環(huán)保節(jié)能，渦流損耗少，開啟方便。
生產車間重要機械設備的中頻透熱鍛造和熱處理，其工作的穩(wěn)定性、可靠性和安全性是流水線鍛造和熱處理加工線正常穩(wěn)定工作的保障。
1、鍛前加熱：用于齒輪、齒圈、半軸連桿、軸承、卸扣、索具等產品的鍛前加熱過程；
2、在線熱處理加熱：管道防腐涂層、棒藍脆切割、鋼（絲）管在線淬火等工藝；
3、局部加熱：U型螺栓彎曲、滾輪熱裝配、鋼管彎頭等生產加工加熱工藝。
以上是中頻感應加熱設備的特點及主要用途詳解。更多關于中頻感應加熱設備的相關技術知識，請咨詢青島海越機電--中頻高頻電磁感應加熱設備制造商。
